彈簧試驗機(jī)按可(kě)完成的特性測試分類如下：
立式裝夾：單數顯式 雙數顯式（手動雙數顯彈簧拉壓(yā)試(shì)驗機） 全自動式 微(wēi)機控制式（微機控(kòng)制(zhì)彈簧拉壓試驗機） 扭轉
卧(wò)式裝夾：雙數顯式 單數(shù)顯式 全自動(dòng)式 微機控制式 拉壓 度盤式 單數顯式 雙數顯式 全自動式 微(wēi)機控制式 靜态 特性測試 分選 負荷(hé)分選 高度分(fèn)選 複合分選 高頻疲勞 拉壓疲勞 動态 低(dī)頻疲勞 機械式 電(diàn)液伺服式 扭轉疲勞
二、中小負(fù)荷的彈簧(huáng)拉壓試驗機使用情況及技術(shù)發展
1. 彈簧拉壓試驗機的現(xiàn)狀
此類(lèi)型的檢測設備(bèi)幾年以前大多為手動加載、模拟式或(huò)單數顯式，近十年(nián)，雙數顯的測試設備已經成為主流設備，這是因為(wéi)：
（1）雙數顯式(shì)試驗機由于試(shì)驗力與位移均采用了高精度負荷傳感器、位移傳感器，高精度放大(dà)器等測量元氣(qì)件，分辨率高，克服了人(rén)眼的讀數誤(wù)差，測(cè)量(liàng)精度高。
（2）來用計算機技術能使試驗力、位移兩參數相關測量，可(kě)以預先設置試驗參數，提高自動化程(chéng)度和數據的準确性；還可以保存試驗參數，以備下(xià)次試驗用，不用重複輸入；能進行某些數據的(de)計算，試驗數據的打印(yìn)。例(lì)如：在測試過程中，TLS-S10001可以分别設置壓縮（或拉伸）彈簧的壓（拉）至(zhì)高（長）度或壓縮（拉伸(shēn)）變形量，100KN電液式抗折抗壓試驗機自動采集對應的試驗力，儲(chǔ)存于單片機中，在計算完分段(duàn)剛度、自由(yóu)高、初拉力、并判斷完(wán)彈簧是否合格後，将試驗數據自動打印出來，還可以查詢儲存的試驗數據。
三、大負荷的彈簧壓力試驗機技術現(xiàn)狀與技(jì)術發展
1.大負荷彈簧壓力試驗機的現狀
此類型的試驗機一般用于重型機械和鐵路行業彈簧的檢測。該廠生産大型彈簧壓力試驗機已有三十多年(nián)的曆史，在三十多年(nián)的發展過程中，試驗機也經曆(lì)了由簡單的手動控制、擺捶式測力，單片機控制、電子測量，到微機控制(zhì)全自動測量的過程。
加(jiā)載方式以液壓式居多。200KN以下一般采用電機調速(sù)系統驅動機械傳動(dòng)系統加載。該廠初生(shēng)産的TYE-100、TYE-300、TYE-500即是液壓式加載、擺錘測力、半開放式結(jié)構，主要用于汽車圓簧和闆彈簧及鐵路彈簧的測量。近幾年，鐵路系統客車提速、彈簧(huáng)标準修改，原來試驗機的(de)測(cè)量精度、測量方式(shì)及(jí)缺少的數據(jù)處理功能已不适應新标準的要求。該廠推出的電子式及微機控制式(shì)兩種不同檔次的産(chǎn)品，滿足了這一要求，已經得到了大範圍(wéi)的推廣，經用戶使用驗證後，效果理(lǐ)想，反映不錯。
2.大負荷彈簧壓力試驗機的技術發(fā)展
同小型彈簧試驗機一樣，随着(zhe)測試技術(shù)的提高和計算機技術(shù)的應(yīng)用，測試技術及控(kòng)制技術都(dōu)要求有(yǒu)一個大的提高。從測試技術看，負(fù)荷與位移的高分辨率與穩定性是發展(zhǎn)趨勢，寬的負荷測試範圍也是發展趨勢。從控制技(jì)術看，電子式、微機控制式、電液伺服微機控制式将會并駕齊驅，以(yǐ)适應不同的消費者。但不管怎樣，試驗機(jī)的測試精度會越來(lái)越高，産品的個性化會越來越明顯。
