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判(pàn)斷彈簧試驗機精度(dù)高低的标準(zhǔn)

文章來源:中試試(shì)驗(yàn)機 發布(bù)時間:2019-01-03 10:41 點(diǎn)擊: 次
小負荷的彈簧(huáng),尤其是大剛度精密彈簧的首要要求是設備的測試精(jīng)度高,因為位移的微小變化,便會引起(qǐ)試驗力的較大變(biàn)化,而保證試(shì)驗力的測試精度,是很容易的事情,但(dàn)是要保證彈簧試驗機的另一參數位移的精度,是保證彈簧測試精度(dù)的關鍵,也是判斷(duàn)彈簧試驗機精度高低的(de)标準。因此,越來越多的使(shǐ)用者(zhě),都(dōu)把位移測試精度(dù)的高低當做(zuò)衡量試驗機水平(píng)高低的标(biāo)準。在彈簧試驗機的國家标準中,位(wèi)移精度的要求(qiú)是(shì)很低的(de),滿足不了大剛(gāng)度(dù)精(jīng)密彈(dàn)簧的要求,因此,對試驗機制造商來說,必須提高位移測試精度來滿足使用(yòng)者的(de)要求。影響位移測試精(jīng)度的因素很多,如檢測(cè)方法、整機(jī)結構、整機剛度(dù)、壓盤的平行度、測量元件、材料、負荷(hé)位移下沉(chén)等,隻要對這些因素(sù)加以克服,位移精度的保證是不成問題的。
  彈簧試驗機檢測是嚴格按照标(biāo)準對位移進行檢測的,能夠保證彈(dàn)簧放置在(zài)壓盤的不同地(dì)方試驗力基本一緻,保證(zhèng)在試驗力的滿量程(chéng)範圍内,任意負荷都不會引起負荷(hé)傳感器的位移下(xià)沉。另外(wài),彈簧試驗(yàn)機的加載方法對試(shì)驗結果影響敢是不容忽視的。早期的加(jiā)載方法主要為普通交流電機帶動傳動系統加載,加載速度不可調整,對于彈簧(huáng)等彈性元件來說,由于回彈應力的存在,快速壓縮時自動采(cǎi)集的(de)數據與慢(màn)速壓縮或靜止壓縮采集的數據差别很大,現在多采用變速系統如交流伺服調速系統、通過逼真的(de)模拟彈簧的工作狀态,真實測量彈(dàn)簧(huáng)在這(zhè)一(yī)狀态下(xià)的内部應力,為彈簧設計提供依據。
  随着計(jì)算機技術的發展,單片機的功能較簡單的缺點又被微機所(suǒ)改善,智能化功能設置專家(jiā)系統、參數(shù)選擇、數據庫、清晰(xī)的視(shì)窗中(zhōng)文界面(miàn)、簡單的鼠标操作,使(shǐ)彈簧測試過程中的最理想化狀态成為可能,智能(néng)化水平得到了極(jí)大的提高,操作者隻要輕輕點擊鼠(shǔ)标,就可以按照預先(xiān)設置的任意模(mó)式進行測量、控制(zhì),通過設定不同的試驗速度、試驗過程中的參數,使試(shì)驗模式、整個試驗過程可以按照人們(men)的意志進行控制,試驗曲線(xiàn)和試驗數據實時顯示,試驗數據亦可按(àn)行業标準或企業标準進行(háng)計算、整理、輸出,還(hái)可對以往的試驗過程、試驗結果進行查詢,強大的計算和數理統計功能代替了過去繁雜(zá)的工(gōng)作,大大減輕了人(rén)的(de)勞動量。
  另外,計(jì)算機網絡(luò)技術的應用,又會使檢測(cè)控制機(簡稱下(xià)位機)與計(jì)算中心的主控機(簡稱上位機)結合起來,實現試驗數據的傳輸(shū)、處理、綜合管理,在(zài)中心實驗室,由(yóu)上位(wèi)機對下位機群實現綜合管理。
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