越來越多的使(Shi)用者,都把位移測試(Shi)精度(Du)的高低當做衡[Heng]量試驗機水平高低的[De]标準。因為,小負荷的彈簧,尤其是大剛度精密彈簧的(De)首要[Yao]要求是[Shi]設備的測試(Shi)精度高,因(Yin)為[Wei]位移的微小[Xiao]變化,便會引起[Qi]試驗[Yan]力的(De)較大變化[Hua],而(Er)保證試驗力[Li]的測[Ce]試精度(Du),是很容易的[De]事情,但是要保(Bao)證彈[Dan]簧試驗機的另一(Yi)參(Can)數位移的(De)精度,是保證(Zheng)彈簧(Huang)測(Ce)試精[Jing]度的[De]關鍵,也(Ye)是判斷彈簧(Huang)試驗機精度[Du]高(Gao)低的标準。在彈簧試驗(Yan)機的國家标準中,位移精度的要求是(Shi)很低的,滿足不了大剛度[Du]精密彈簧的要求,因此,對試驗機制(Zhi)造商來(Lai)說,必須[Xu]提高位移[Yi]測試精度來滿(Man)足[Zu]使[Shi]用者的要求。影(Ying)響位[Wei]移測試精度[Du]的因素[Su]很多(Duo),如檢測方法、整機結構、整機剛度、壓盤的平行度、測裡元件、材料[Liao]、負荷位移下[Xia]沉等,隻要對這些因素加以克服,位移精[Jing]度的保證[Zheng]是[Shi]不成問題(Ti)的。
彈簧試驗(Yan)機檢測是嚴格按照标準[Zhun]對位[Wei]移進行檢測的(De),能夠保證彈簧[Huang]放置在壓盤的不同地方試驗力基本一(Yi)緻,保證在試驗力的[De]滿裡程範圍内,任[Ren]意負荷都不會[Hui]引起負荷傳(Chuan)感器的位[Wei]移下沉。另外,彈簧試驗機的加載方法(Fa)對試驗結[Jie]果影響敢是不容忽視(Shi)的。早期的加載方[Fang]法主要為普(Pu)通交流電機帶動(Dong)傳動系[Xi]統加(Jia)載,加載速(Su)度不可調[Diao]整(Zheng),對于彈簧[Huang]等彈性元件來說,由于回[Hui]彈應力的存(Cun)在,快速壓縮[Suo]時自動采(Cai)集的數(Shu)據與慢速壓縮或靜(Jing)止壓縮采集的數據差别(Bie)很大,現在多(Duo)采(Cai)用變速系統如交流(Liu)伺(Si)服調速系統(Tong)通過逼 真的模拟彈黃的工作狀态,真[Zhen]實則量彈黃在這(Zhe)一狀态下的内部[Bu]應[Ying]力,為彈簧[Huang]設計提供依據(Ju)。
随着計算機(Ji)技[Ji]術的發展[Zhan],單片機的功能較[Jiao]簡單的缺點又被微機所改善,智[Zhi]能[Neng]化功能(Neng)設置專家系統、參數[Shu]選擇、數[Shu]據庫、清晰的[De]視窗(Chuang)中文界面、簡單的鼠标操作,使彈[Dan]黃[Huang]測試過程中的(De)最理[Li]想化狀态成為可能,智能化水平[Ping]得到了極大的提高(Gao),操(Cao)作者隻要輕輕[Qing]點擊鼠标,就可[Ke]以按照預先設置的任意模式(Shi)進行則裡、控(Kong)制,通過設定不同的試驗速度、試(Shi)驗過[Guo]程中的參數,使[Shi]試驗模式[Shi]、整個試驗過程可以按照[Zhao]人們[Men]的意志(Zhi)進行控(Kong)制,試[Shi]驗曲線和試驗數據[Ju]實時顯示,試驗數據亦可按行[Hang]業标(Biao)準或(Huo)企業标準(Zhun)進行計算、整理(Li)、輸出,還可對以[Yi]往的試驗過程試驗結果進行[Hang]查詢,強大的計算和數理統計(Ji)功[Gong]能代替了過[Guo]去[Qu]繁雜的工作,大大鹹輕(Qing)了人的勞動裡。
另外,計算機網絡技術的應用,又(You)會(Hui)使檢測控制機[Ji](簡稱下位機)與計算中心的主控機(Ji)(簡稱上位機[Ji])結合起來,實現試驗數[Shu]據的傳輸、處理、綜合(He)管理(Li),在中心實驗室,由上位機對(Dui)下位機群實現綜合管理。
彈簧試驗機精度高低[Di]标準
文章來[Lai]源:中試試驗機 發布時間:2019-10-22 14:34 點擊: 次